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硫酸盐体系的电镀锌镍合金主要用于汽车钢板上电镀,该类工艺的主要特点是:镀液组成简单,工艺稳定,使用、维护和调整的容易,对设备腐蚀性小;镀液pH值较低,使用电流密度高,阴极电流效率高,成本较低,生产效率高。为了进一步提高合金镀层的耐蚀性,一般还需要镀后处理,金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工,有的需要铬酸盐钝化处理;有的则需要增加磷化、涂装处理。这就要求合金镀层与磷化膜和漆膜间应具有良好的结合力,但是钢板镀合金镀层后,金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工,与磷化膜和漆膜问不易获得良好的结合力,有时还需要在其上再镀一层含铁量高的合金镀层,金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工,来提高磷化膜和漆膜的结合性,目前主要有Zn—Fe、Fe—P。对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀。金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工
碱性锌酸盐镀锌-镍添加剂的选择,主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液,改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下,碱性锌酸盐镀锌-镍合金可谓是百花齐放,争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类:镍盐补充剂,光亮剂,配位剂,高区光亮剂,低区光亮剂,走位剂,整平剂,调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂,多达六七种,这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本,同时为1线生产人员带来了很大的操作困难性,无法很好的把握,镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作,无形中制约了其推广的力度。就效果而言,可谓是参差不齐,生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。奉贤区哪里可以加工集成阀块镀锌镍合金镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
电镀锌镍合金技术保障体系:1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够,要提高电镀质量,电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套,质量才能有保证。比如:镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中,质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同,效果也不同,有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。要提高电镀产品质量,镀液过滤是不可忽视的潜在因素。
电镀锌镍合金与电镀锌相似,为提高锌镍合金镀层的耐蚀性,增加其装饰性,改善涂料与基体金属间的结合力,锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理,使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。锌镍合金的钝化膜有无色、黄色、黑色和土色四种。碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件:镀液中主盐zn2 :Ni2 比值对镀层中镍含量影响很大。氢氧化钠为锌离子的络合剂,乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂,尽管二者也能与锌离子络合,与锌离子络合能力较镍离子弱,所以其用量对镀层中镍含量有影响。电镀锌镍合金的特点有:镀层与基体间有足够的结合力!
在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺,反之,则采用酸性工艺。例如,带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮),这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。在此情况下,若采用酸性工艺,工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。当被镀的是形状简单的工件,诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等,由于工件表面的电流密度相对一致,在此情况下就应选择酸性工艺。同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍。浦东新区锌镍合金价钱
电镀锌镍合金的特点——有较好的可焊性。金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工
电镀锌镍合金工艺存在的问题:弱酸性氯化钾镀锌镍合金,光亮剂中使用大量的表面活性剂给废水处理带来了很大的困难,对环境污染很大,同时对设备腐蚀性很大。弱酸性硫酸盐镀锌镍合金,整平性差,分散及覆盖能力差,防腐蚀性差。只适合简单并且要求不高的一般工件。碱性锌酸盐镀锌镍合金,电流效率低,范围在40%-70%左右,随着镀液使用时间的增加,碳酸钠的不断积累,虽然有冷冻设备去除碳酸钠,但是电流效率还是会不断下降,电流效率会低于40%,而无法处理,很多厂家不得不更换镀液,无形中增加了生产成本。这就需要广大的电镀工作者不断寻找更有效的配位剂和添加剂,改进电镀工艺,解决这一难题。金山区集成阀块镀锌镍合金表面处理加工
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